Düşük Maliyet, Yüksek Hızda Üretim
Plastik enjeksiyon, temelde kapalı bir kalıbın içine plastik malzemenin eriyik sıcaklığının üstündeki bir sıcaklık aralığında yüksek hızda yolluk girişinden kalıp gözüne hızlı bir şekilde enjekte edilmesi sonrası, ütüleme fazı ve tutma fazı ile parçanın boyut ve görsel toleranslarının kabul edilebilir seviyeye getirdikten sonra plastiğin kalıptan çıkma sıcaklığının altına getirilerek kalıptan çıkarılması prensibine dayanan bir plastik parça imalat yöntemidir. Seri üretime uygun olması sebebiyle, birçok sektörde oldukça fazla kullanılan bir üretim yöntemidir. Bu metot ile en küçük komponentlerden, otomotiv, savunma sanayi ürünlerine kadar çok çeşitli ebat ve kategorilerde plastik parçalar imal edilebilir.
Plastik enjeksiyonun avantajlarını aşağıdaki şekilde sıralanabilir;
- Düşük maliyet
- Otomasyona uygunluk
- Son işleme prosesine ihtiyaç duyulmaması
- Yüksek hızlarda üretim
- Farklı yüzey, renk ve şekillerde parça üretimine uygunluk
- Malzeme kaybının çok az olması
- Aynı kalıpta farklı ürünlerin üretilebilmesi
- Düşük toleranslarda çalışabilme
